更新时间:2021-11-23
微机控制波纹管径向刚度试验机采用交流伺服电动机作为动力源;采用先进的芯片集成技术,专业设计的PCI数据采集放大和控制系统,试验力、变形的放大、A/D转换过程实现了双显控制和显示的全数字化调整。本机可对各种金属、非金属及复合材料进行力学性能测试和分析研究,满足交通部《JT/T529-2004预应力混凝土桥梁用塑料波纹管》的要求,可完成塑料波纹管的环刚度试验和局部横向荷载试验。
微机控制波纹管径向刚度试验机结构性能:
1、结构原理:采用圆弧同步带轮减速,零间隙滚珠丝杠副传动,传动无间隙,使试验力和变形速度精密控制得到保证。电机通过三级同步带轮减速以后带动丝杠旋转,从而推动移动横梁在选定的速度下作直线运动以实现各种试验功能
2、主机框架:表面经过钝化、底漆、面漆等工艺处理。
3、滚珠丝杠副:采用滚珠丝杠副,以确保无间隙传递和控制精度。双套滚珠丝杠安装框架内两侧,上端与上横梁轴承连接,滚珠螺母与中部活动横梁固定连接,下端与框架台面下部两端带轮连接,带轮旋转带动滚珠丝杠旋转,使中横梁升降产生拉力或压力。利用中横梁快速升降还可以调节试验空间。
4、传动系统:安装于工作台下部,由同步齿形带及同步齿形带轮所组成,此种传动系统可有效地消除传动过程中的间隙和滑移现象,确保控制的精确性。系统采用二级减速,由两根同步齿形带和五个同步带轮组成。本机不应用减速机,采用传动系统直接减速方式,此种减速方式的优势有两点:一是低噪音,二是免维护。
微机控制波纹管径向刚度试验机产品参数:
1、zui大试验力:10kN
2、试验机级别:1.0级
3、负荷测量范围:1%~100%FS(1.0级)
4、示值相对误差:±1%(1.0级)
5、试验力分辨率:1/±500000FS(全程分辨率不变)
6、变形测量范围:0.2%~100%
7、变形速率调节范围:0.005~5%FS/s;
8、变形速率控制精度:速率<0.05%FS/s时,为设定值的±1%以内;速率≥0.05%FS/s时,为设定值的±0.5%以内;
9、载荷机架尺寸(LWH):约950×650×2000mm
10、机器重量:≈300kg